Orientovaný pásek ze silikonové oceli

Hebei Hozee Electric Co., Ltd. přizpůsobuje produkty orientované silikonové oceli pro uruguayské zákazníky. Konkrétně společnost dodává vysoce-kvalitní pás z orientované křemíkové oceli, který splňuje přísné požadavky zákazníka: ztráta železa dodávané orientované křemíkové oceli je menší nebo rovna 0,95 W/KG; vnitřní průměr cívky z křemíkové oceli je 510 ± 10 mm s tolerancí tloušťky ± 0,02 mm; vnější obal se skládá z železných plechů a železných chráničů rohů, které vyhovují standardům námořní dopravy, spárovaných s fumigovanými dřevěnými paletami, aby byla zajištěna bezpečnost námořních zásilek.

Orientovaná křemíková ocel, vyznačující se vysokou magnetickou permeabilitou a nízkými ztrátami železa, se primárně používá při výrobě různých jader transformátorů. Své uplatnění také rozšířila na řadu špičkových-oborů, jako je nová energetika, přesná elektronika a národní obranný a vojenský průmysl.

1. Hluboké porozumění vlastnostem křemíkové oceli
Hebei Hozee Electric Co., Ltd. se může pochlubit více než 15letými výrobními zkušenostmi v odvětví železných jader a transformátorů. Během celého výrobního procesu má společnost hluboké znalosti a rozsáhlé zkušenosti s výkonem výrobků z křemíkové oceli od různých výrobců.

2. Rozsáhlé kanály pro zadávání zakázek

Hebei Hozee Electric byla svědkem rychlého rozvoje orientované křemíkové oceli v Číně. V praktické výrobě udržuje-hloubkovou spolupráci s Baosteel, Wugang, Shougang a různými soukromými výrobci křemíkové oceli, čímž zajišťuje rozsáhlé a spolehlivé kanály pro nákup křemíkové oceli.

3. Bohatá rezerva odborných znalostí

Hozee Electric, hluboce zakořeněná v odvětví výroby jader z křemíkové oceli, má vysoce profesionální zkušenosti a technické rezervy ve výrobě železných jader. Společnost doporučuje zákazníkům vhodné materiály z křemíkové oceli na základě jejich skutečných potřeb, což pomáhá snížit jejich náklady a čas na pokusy-a{2}}chyby. Hozee se vždy držel filozofie, že „nejvhodnější pro zákazníky je nejlepší“.

Certifikace kvality silikonové oceli
Před vstupem do výrobního procesu přísně ověřte certifikát kvality vstupní křemíkové oceli, abyste zajistili, že všechny ukazatele výkonu splňují požadované normy.

Řezání (vertikální řezání)

Křemíkovou ocel zpracujte na pásy dle šířky požadované zákazníkem. Rozsah chyby šířky je ± 0,02 mm a otřepy mohou být menší nebo rovné 0,001 mm.

Poškození otřepů: Otřepy mohou zvýšit-proud naprázdno železného jádra a zvýšit teplotu železného jádra; také zvyšují hluk železného jádra, což má vliv na uživatelskou zkušenost s transformátory. Proto by měl být kladen zvláštní důraz na kontrolu otřepů.

Čištění

Proces čištění je klíčovým článkem pro zajištění přesnosti, výkonu produktu a životnosti následné výroby železného jádra.

Normy čištění pro pásy transformátorové silikonové oceli
1. Metody čištění: Běžně používaná metoda je "čištění odmaštěním + vysoušení vysoko-tlakovým vzduchovým nožem". U vysoce-křemíkové oceli (jako je HiB orientovaná křemíková ocel) je k zajištění důkladného odstranění železných pilin vyžadován další proces „vakuového čištění“.

2. Kritéria přijetí:

- Vizuální kontrola: Povrch je bez viditelných olejových skvrn, železných pilin a prachu; po setření bílým hedvábím nezůstávají žádné skvrny.

- Detekce přístrojů: Zbytkové znečištění olejem Méně než nebo rovno 3 mg/m², zbytkové železné piliny Méně než nebo rovné 0,5 mg/m² (požadováno u špičkových-exportních objednávek).

- Test izolace: Izolační odpor mezi plechy z křemíkové oceli je větší nebo roven 100 MΩ (testováno 500V megaohmmetrem při 25 stupních ).

Proces čištění pásů z křemíkové oceli v podstatě odstraňuje nečistoty, jako jsou olejové skvrny, železné piliny a oxidové vrstvy vznikající během zpracování. To chrání magnetické a izolační vlastnosti křemíkové oceli, zajišťuje přesnost následné výroby železného jádra a nakonec splňuje požadavky na úsporu energie, provozní stabilitu a průmyslové standardy transformátorů-. Pro exportní podnikání Hebei Hozee Electric jsou přísné čisticí procesy zásadním detailem, jak se vyhnout rizikům z přijetí zákazníkem a utvářet image značky „špičkové-přesné výroby“. Zejména na trzích, jako je Evropa, Amerika a jihovýchodní Asie s přísnými požadavky na kvalitu produktů, čistota přímo ovlivňuje efektivitu doručení objednávek.

Preventivní ošetření proti rzi:

Ošetření pásů z křemíkové oceli proti korozi je klíčovým procesem k zajištění kvality povrchu materiálu, izolačního výkonu a adaptability na následné zpracování-zejména u přesných materiálů, jako je orientovaná silikonová ocel s povrchovými izolačními povlaky. Selhání ochrany proti korozi přímo ovlivní montáž a provozní stabilitu jader transformátorů. Logika prevence koroze se zaměřuje na izolaci korozivních médií (voda, kyslík, sůl), ochranu integrity povrchových nátěrů a přizpůsobení se skladovacím a přepravním cyklům. Konkrétní opatření a průmyslové postupy jsou následující:

Základní technická opatření pro prevenci koroze pásů silikonové oceli

1. Ochrana zdroje: Předúprava a kontrola zařízení před řezáním
- Kontrolujte stav povrchu vstupního materiálu: Ujistěte se, že izolační povlak vstupní silikonové oceli není poškozen nebo odkrytý a že přilnavost povlaku splňuje normy (jako je test odlupování pásky vyžadovaný GB/T 2521-2023), čímž se snižuje riziko koroze ze zdroje.

- Čištění a sušení zařízení: Pravidelně čistěte řezné nástroje a vodicí válečky řezacích strojů, abyste předešli zbytkovým olejovým skvrnám a železným pilinám; v hydraulických a mazacích systémech zařízení používejte nerez{1}}nerezový mazací olej, abyste zabránili úniku oleje a kontaminaci povrchu z křemíkové oceli a zároveň zabránili zbytkové vlhkosti v oleji.

- Kontrola prostředí dílny: Udržujte relativní vlhkost řezací dílny menší nebo rovnou 50 %; instalovat odvlhčovače a filtrační zařízení solné mlhy v pobřežních oblastech; zakázat přímý kontakt s povrchy z křemíkové oceli holýma rukama-operátoři musí používat rukavice bez pudru, aby se zabránilo kontaminaci potem rukou.

2. Ochrana procesu: Ošetření proti korozi online po řezáníToto je nejčastěji používaný článek jádra v průmyslové výrobě, který je třeba koordinovat s procesy řezání a čištění:

- Rychlé zaschnutí po čištění: Po vyčištění (odmaštění a opláchnutí) je pás ze silikonové oceli nutné vysušit kombinací sušení horkým vzduchem a foukáním vzduchovým nožem, aby se zajistilo, že na povrchu nezůstane žádná zbytková vlhkost-hlavní příčinou koroze je vlhkost; i tenký vodní film na povrchu může způsobit mírnou korozi během 48 hodin.

- Média proti korozi nátěrů:

- Krátkodobá-prevence koroze (7-30 dní): U pásových materiálů z křemíkové oceli dodávaných krátkodobě se stříkáním nebo nanášením válečkem nanáší těkavý nerezový olej s tloušťkou olejového filmu 5–10 μm. Dokáže izolovat vzduch a vlhkost a lze jej rychle odstranit otřením nebo vypálením před následnou laminací železného jádra, aniž by to ovlivnilo výkon izolačního povlaku.

- Středně až dlouhodobá-prevence koroze (1-6 měsíců): U produktů, které vyžadují skladování nebo přepravu na dlouhé{4}}vzdálenosti, použijte kompozitní obal z parotěsného-fázového antikorozního-papíru + rezavějící-fólie: paro-fázové ochranné faktory proti korozi-nerezová{10}fólie na papíru odolném proti korozi{1}uvolňuje silikon ocelový povrch; vnější nerezová fólie zabraňuje vlhkosti a prachu a má určitou odolnost proti poškrábání.

- Speciální ochrana pro špičkovou-orientovanou křemíkovou ocel: Některé ultra-transformátory vysokého napětí používají orientovanou křemíkovou ocel, která je po rozříznutí potažena inhibitorem koroze na bázi vody-. Má dobrou kompatibilitu s izolačním povlakem na povrchu z křemíkové oceli, s dobou ochrany proti korozi delší než 6 měsíců. Při následném procesu žíhání se může zcela beze zbytku odpařit.

- Vylepšení prevence koroze okrajů: Řezné okraje pásů jsou vysoce-rizikové oblasti pro rez; k posílení ochrany hran lze použít místní nástřik nerezového-vosku. Vosková vrstva může vyplnit poškozené povlaky a izolovat korozivní média.

3. Zvláštní požadavky na ochranu před korozí pro průmysl transformátorů U pásových materiálů z křemíkové oceli používaných v transformátorech musí ošetření zabraňující korozi vzít v úvahu jak účinek ochrany proti korozi, tak kompatibilitu s následným zpracováním:

- Prostředky na ochranu proti korozi neovlivňují izolační odpor mezivrstvy plechů z křemíkové oceli; proto je použití vysoce vodivého-nerezového oleje zakázáno.

- Nerezový-olej/látky musí být snadno odstranitelné: lze je zcela odstranit otřením nebo-pečením při nízké teplotě (<120℃) before iron core lamination without residue.

- Je zakázáno nanášet na povrch křemíkové oceli silný olejový film, protože to ovlivní rovinnost laminací jádra a sníží faktor laminace (na každé snížení faktoru laminace o 1 % se může ztráta bez zátěže transformátoru zvýšit o 2 %–3 %).

Srolovací balení:

K balení a balení používejte par-rezivějící-papír, abyste izolovali vlhkost a sůl v prostředí, účinně dosáhli vodotěsnosti a absorpce vlhkosti a snížili riziko rezivění silikonové oceli.

Balení na dřevěné palety:

- Neukládejte materiály proužků příliš vysoko, aby nedošlo k poškození povlaku v důsledku nadměrného tlaku; během přepravy je pevně upevněte, aby se zabránilo tření a poškrábání na povrchu pásu.
- Používejte fumigované dřevěné palety: Kontakt mezi křemíkovou ocelí a kovy z různých materiálů (jako jsou palety z uhlíkové oceli) může způsobit galvanickou korozi.

Přístavní zásilka- Externí označení

Vyviňte externí štítky podle požadavků zákazníka na formát a obsah a nalepte 2-3 externí štítky. Externí štítky musí být vodotěsné a odolné proti oleji-, aby se předešlo problémům, jako je odlepování štítku a rozmazaný rukopis během námořní přepravy na dlouhé vzdálenosti.

Transformer Core-Související

související s páskem křemíkové oceli-

Populární Tagy: orientovaný pás křemíkové oceli, výrobci křemíkových ocelových pásů orientovaní na Čínu, dodavatelé, továrna